Description des produits
Amachine de découpe et de poinçonnage automatique de barres omnibus(Système BECKHOFF)
Caractéristiques de l'équipement :artisanat exquis, fonctionnement intelligent, robuste et durable.
Fonction de l'équipement :Découpe, poinçonnage, chanfreinage, gaufrage (divers trous circulaires, trous carrés, trous irréguliers et formes de rainures) et autres traitements pour les barres omnibus en cuivre et aluminium.



Caractéristiques principales
√ Cette machine fait partie des équipements de traitement spécialisés pour les barres omnibus en cuivre et aluminium dans l'industrie complète haute et basse tension des électriciens électriques. Elle présente les caractéristiques d'une efficacité élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'une grande précision de traitement, d'un fonctionnement pratique et d'une apparence belle et innovante (numéro de brevet : ZL201430448531.8).
√ Cet équipement possède des principes et des méthodes de traitement uniques. Le dispositif de déplacement du vérin hydraulique est un brevet de conception (numéro de brevet : ZL201320804568. X), avec une capacité de traitement quotidienne de quelques tonnes ou plus, c'est l'équipement idéal préféré pour l'industrie de traitement des jeux de barres.
√ Pour les barres de cuivre et d'aluminium plus longues, un serrage unique peut être réalisé sans intervention manuelle pendant l'usinage. En répétant automatiquement la commutation des pinces, le poinçonnage et le cisaillage de la pièce peuvent être terminés.
√ La bibliothèque de moules peut choisir entre une bibliothèque de moules en ligne à sept poinçons, un cisaillement, un gaufrage ou à huit poinçons et un cisaillement.
√ L'outil de coupe est un outil de coupe à lame unique (numéro de brevet : ZL201300804566.0), et aucun déchet n'est généré après la coupe.
√ L'ensemble de la machine est composé d'une table d'alimentation, d'un entrepôt de moules, d'un dispositif de transport, d'une unité de servocommande et d'un système de conception auxiliaire, avec des performances stables et fiables.
√ L'interface homme-machine est simple à utiliser, équipée d'un système de conception auxiliaire de machine de traitement de jeu de barres de bâtiment d'alimentation (numéro de certificat : numéro d'enregistrement du logiciel 0846802), qui reflète l'état de fonctionnement en temps réel du programme.
√ Le cadre du moule est fabriqué en fonte ductile, qui présente une bonne résistance à l'usure et assure la concentricité des moules de poinçonnage supérieur et inférieur lors d'une utilisation à long terme.
Paramètre technique
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Modèle |
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MX602K-8C |
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Pression nominale |
600KN |
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Taille d'usinage maximale |
16*200mm |
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Gamme de traitement de poinçonnage |
Φ4.3-25mm |
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Nombre maximal de moules pouvant être installés |
8 coups de poing, 1 coup |
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Comparaison des paramètres |
Course maximale de l'axe X |
2000 mm |
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Vitesse de positionnement de l'axe X |
75 m/min |
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Course maximale de l'axe Y |
960 mm |
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Vitesse de positionnement de l'axe Y |
35 m/min |
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Course maximale de l'axe Z |
310 mm |
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Vitesse de positionnement de l'axe Z |
35 m/min |
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Précision de poinçonnage |
±0.2mm |
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Positionnement |
0. 10/500mm |
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vitesse de soufflage |
120-150 fois/minute |
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Nombre d'axes CNC |
6 axes |
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Dimensions de la machine (longueur x largeur x hauteur) |
10500mmX2900mmX1800mm |
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Sélection d'accessoires
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Moteur principal |
ABB |
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pompe hydrolique |
Mazucci, Italie |
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soupape |
Rexroth allemand |
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Rail de guidage/vis |
HIWIN/TBI/PMI |
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système servo |
Eston/Rexroth |
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Ordinateur industriel |
QIYANG PÉKIN |
Le cerveau de l'appareil, importé d'Allemagne avec le système BECKHOFF, assure un fonctionnement stable de la machine.

Exemple d'affichage :


Emballage et expédition :

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